1,、數(shù)控車床在加工生產(chǎn)零件之前，需要根據(jù)被加工零件的圖樣進(jìn)行工藝方案的設(shè)計(jì)與分析,，然后再進(jìn)行編程,。應(yīng)該先進(jìn)行編制工作的加工工序，如果工件的加工程序比較長而且特別復(fù)雜,，盡量不要在機(jī)床上進(jìn)行編程,，可以采用編程機(jī)編程或者手動編程，如此可避免占用機(jī)時(shí),，而對于程序較短的,，也應(yīng)該寫在程序單上。

        2,、對于加工程序的輸入,，可以選用計(jì)算機(jī)和數(shù)控車床的接口進(jìn)行直接通信，把編寫零件的加工程序輸入到數(shù)控系統(tǒng)內(nèi),。然后還需要對刀具及夾具進(jìn)行預(yù)調(diào),，根據(jù)零件的加工工藝設(shè)計(jì)中所確定的刀具和夾具方案，在對零件加工前,，進(jìn)行安裝與調(diào)整刀具與夾具,。接著數(shù)控裝置對加工程序進(jìn)行譯碼和運(yùn)算處理，處理之后會變成脈沖信號,，會送至車床的伺服系統(tǒng),，然后經(jīng)過傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動機(jī)床的有關(guān)部件，完成對零件的切削與加工,。還有的會送到可編程控制器,，按照順序控制機(jī)床的其它輔助部件,，從而完成對于工件的夾緊、松開,、冷卻液的開閉,、刀具的自動更換等動作。關(guān)于裝夾的要點(diǎn)可以參考數(shù)控車床裝夾注意的六個(gè)要點(diǎn),。

        3,、啟動數(shù)控車床過程是先開動機(jī)床，然后再開動系統(tǒng),，由于有的設(shè)計(jì)兩者是互鎖關(guān)系,，機(jī)床不通電就不能在CRT上顯示相應(yīng)信息?；剞D(zhuǎn)參考點(diǎn),，對于增量控制系統(tǒng)的數(shù)控車床，一定要執(zhí)行此步,，建立機(jī)床各個(gè)坐標(biāo)的移動標(biāo)準(zhǔn),。

        4、對于輸入的程序如果需要進(jìn)行修改時(shí),，那么就需要進(jìn)行編輯操作,。此時(shí)，把方式選擇開關(guān)置于EDIT位置上,，利用編輯鍵進(jìn)行增加,、刪除,、更改等過程,。如果機(jī)床數(shù)控車床出現(xiàn)鎖住的情況，需要對程序進(jìn)行檢查,，如果發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤,，需要進(jìn)行重新編輯。

        5,、然后上工件,，進(jìn)行找刀對刀作業(yè)，選用手動增量移動,，連續(xù)移動或者采用手播盤移動車床,。把對刀點(diǎn)對到程序的超始點(diǎn)，并且對好刀具的基準(zhǔn),。

        6,、啟動坐標(biāo)進(jìn)給，對零件進(jìn)行連續(xù)加工,，通常是采用存儲器中程序加工,，對于這種方式比采用紙帶上程序加工故障率低,。加工中的進(jìn)給速度可以采用進(jìn)給倍率進(jìn)行開關(guān)調(diào)節(jié)。在進(jìn)行加工的過程中,，可以按進(jìn)給保持鍵,，也就是FEEDHOLD，暫停進(jìn)給運(yùn)動,，對加工情況進(jìn)行觀察或者進(jìn)行手工測量,。完成后，再按下CYCLESTART按鍵,，就能夠恢復(fù)作業(yè),，為了確保加工程序沒有錯(cuò)誤，在加工前需要仔細(xì)復(fù)查一次,。對于平面曲線的工件進(jìn)行加工時(shí),，可以采用鉛筆代替刀具在紙上畫工件的輪廓，如此可以直觀的看出,，如果系統(tǒng)具有刀具軌跡模擬功能的話,，可以用其檢查程序的正確與否。

        7,、CRT可以顯示各個(gè)畫面顯示工作臺或者是刀具的位置,、程序以及數(shù)控車床的狀態(tài)信息，如此方便操作人員監(jiān)視加工過程,。當(dāng)程序結(jié)束后,，如果程序需要保存，可以留在CNC的內(nèi)存中,，如果程序較長,，可以把內(nèi)存中的程序輸給外部設(shè)備進(jìn)行保存。

        8,、對于零件檢測及拆除作業(yè),，在工件還處于卡盤裝夾的情況下，進(jìn)行工件尺寸檢測,，如果工件的尺寸大小不合格,，需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)牡毒哐a(bǔ)償作業(yè)，從新加工,，當(dāng)尺寸合格時(shí)拆除工件,。所有過程操作完成后，進(jìn)行關(guān)機(jī),，關(guān)機(jī)時(shí)也是先關(guān)閉機(jī)床數(shù)控車床,，然后再關(guān)系系統(tǒng)。