導致數(shù)控車床加工精度不穩(wěn)定的原因有多種,，只要找到具體原因,，才能夠?qū)で笙鄳慕鉀Q方法,，下面簡單的介紹了數(shù)控車床加工精度不穩(wěn)定的幾點原因，及相應的解決方法,，僅供用戶參考,。

        1、加工工件的尺寸正確,，可是表面的光潔度較差，致使刀尖出現(xiàn)損壞,、刀尖不鋒利,，數(shù)控車床發(fā)生共振，擺放不穩(wěn)定,，車床出現(xiàn)爬行,，加工工藝差等都會導致數(shù)控車床加工精度不穩(wěn)定。

        解決方法：在數(shù)控車床不均勻的位置或者共振的位置時,，應該進行調(diào)整水平位置,，以奠定其基礎(chǔ)條件。

        2,、驅(qū)動相位燈很正常,，但是被加工工件尺寸出現(xiàn)時大時小的問題。

        因為數(shù)控車床的刀架長時間的運行,，絲桿和軸承位置出現(xiàn)一定的磨損,，刀架的重復定位精度較長時間的使用，在使用過程中出現(xiàn)了偏差的情況,。小車每一次都可能準確返回加工的起點位置,，但是被加工工件的尺寸仍然還在變化。

        解決方法：此時應該使用百分表在靠在刀架的底部位置,，通過系統(tǒng)編輯屏蔽循環(huán)程序,。對刀架重復定位精度進行檢查，調(diào)整其螺桿的間隙,，更換軸承,。并且還要用千分表檢查刀桿的重復定位精度。

        2,、工件的錐度較大,，數(shù)控車床的水平位置調(diào)整的不恰當。

        在進行車削長軸時,，由于所用的材料通常都較硬,，導致刀具都吃刀較深，致使刀具出現(xiàn)報廢的情況,。解決方法：選擇合理的加工方法,，適當?shù)那邢饔昧?，避免刀具被迫損壞，同時調(diào)整其尾座,。

        尾架套管與主軸出現(xiàn)不同心,。解決方法：使用水平儀調(diào)整數(shù)控車床的水平，進而固定數(shù)控車床,，提高其韌性,。